3pe防腐钢管是为避免管道因外介质的化学、电化学效果下而被腐蚀，在钢管外壁上涂防腐层，使用寿数延伸3-5倍。经过对国外的实践使用经验，理论上埋地几十年剥离防腐层下会发作腐蚀或应力腐蚀开裂，但实践埋地30年还没有发作膜下腐蚀或应力开裂的事例。单个防腐层存在缺点方位未发现腐蚀现象，可见其运转50年不是一句空话。3PE防腐钢管外壁选用环氧粉末打底，胶粘剂中间，聚乙烯做外防护、基材选用碳钢钢管的一种复合型管材。防腐处理关于埋地管道来说是至关重要,即便管道的原料相同,几年后腐蚀程度也布相同。刨根究底就是选用不同的外防护层。在3pe的三层结构中，环氧粉末与涂覆于钢管外表使其耐化学腐蚀性和抗阴极剥离功能增强。
3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。三pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、环保无污染、机械性能高等特点。到目前为止是**公认的使用效果好、性能佳的管道防腐涂层，从而被应用在诸多的工程当中。
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