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管道连接器：管道连接器以其*创的设计创造出一套*特的管道连接技术，它突破了传统的连接理念，采用不锈钢和橡胶材质制造成元件组合装置来达到密封承压功能，结构十分紧凑。施工时*对管端做任何处理，只要将连接器套在要连接的两管端，拧紧侧旁螺栓，就使卡齿紧咬管端表面达到限位固定，而密封套贴紧在管道上达到密封牢固连接的锁定状态。管道连接器比起传统的管道连接密封性能更好，减震缓冲消音效果明显，操作安全快捷，即使是狭小空间也能快速完成安装。进而更有效避免更多的不良运用现象发生。

安装管道快速修补器时所要遵守的构建依据

管道连接设备之所以会有十分可观的运用管道连接器主要分为多功能管道连接器（SPK-M）和齿环抗脱拉管道连接器（SPK-G），可广泛应用于石油、化工、造船、海洋平台、电力、轻工、医#、食品、建筑、**、环保及机械设备配套等行业各种材质的管道连接。管道修补器：管道修补器是一种用于管道上修补的设备，其采用不锈钢和橡胶材质制造元件进行组装来达到密封承压功能，安装时*对管端做任何处理，只要将连接器打开卡在管道的破裂处，拧紧两旁的螺栓即可达到修补密封的作用。管道修补器的主要特点有：柔性连接、*焊接、没有火险、坚固耐腐、带压堵漏、不限管材、通用性高。节省空间。安装方便等特点。可广泛应于各行各业当中。其螺距为1/8 寸。

不锈钢弯头材质分类：奥氏体不锈钢基体以面心立方体结构的奥氏体组织（γ相）为主，无磁性，主要通过冷加工使其强化（并可能导致一定磁性）的不锈钢。奥氏体-铁素体（双相）型不锈钢基体兼有奥氏体和铁素体两相组织（其中较少相的含量一般大于15%），有磁性，可以通过冷加工达到强化效果的不锈钢。铁素体型不锈钢：基体以体心立方体晶体结构的铁素体组织（α相）为主，有磁性，一般不能通过热处理硬化，但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。

冲压弯头适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系.不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头.

由于上述二条原因,可以缩短制造周期,生产成本大大降低.因不需要任何**设备,尤其适合于现场加工大型碳钢弯头.坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易保证,组装焊接方便

冲压所使用的模具称为冲压模具,简称冲模.冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的**工具.冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进行;没有先进的冲模,先进的冲压工艺就无法实现.冲压工艺与模具,冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素,只有它们相互结合才能得出冲压件.随着世界经济的不时发展.目标面向国际先进的建筑业及船舶业等相关行业. 冲压弯头以连接管件为主,这一产品的发展领域能够担当重任,具备国际*技术水平而启航.

酒泉碳钢大小头制作要点：不锈钢弯头：1、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则皮容易开裂剥落），防止焊条皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。市场成交量萎缩焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。2、为改善不锈钢弯头耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较好一些，采用同类型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。成立了管线钢SBU项目组

在把冲压弯头与管子相连接的时候，要注意焊接时的夹渣。夹渣的意思就是说在非金属夹渣物。而有这个现象出现的主要的原因就是说或者是管子，或者是冲压弯头的产品上面的坡口加工不正确，就是角度太小了，这是一个原因，还有一个原因就是焊接时的电流太小了，熔渣的黏度太大这样的一些问题的。由于黏度太大了，所以造成了熔渣浮不到表面，从而引起了夹渣的现象。